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UOP3蒸餾塔


獨(dú)立的篩板蒸餾柱設(shè)備包括物料容器,水泵,重沸器,冷凝器,回流分離器,產(chǎn)品收集容器,產(chǎn)品冷卻器,物料預(yù)熱器,適合與可燃溶劑一起使用,全套設(shè)備可進(jìn)行批次和連續(xù)操作


  • 產(chǎn)品特點(diǎn)
  • 產(chǎn)品描述
  • 技術(shù)參數(shù)
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    近幾年Armfield對儀器做了很大改進(jìn),可對蒸餾塔進(jìn)行控制,軟件支持計(jì)算機(jī)連接系統(tǒng),并且可處理工廠運(yùn)行數(shù)據(jù)。
    為了突出這些優(yōu)點(diǎn),Armfield研發(fā)了兩款實(shí)驗(yàn)室用的蒸餾塔,學(xué)生,工程師和操作員可安全地進(jìn)行實(shí)際演練:
    1. 連續(xù)或是批次操作,計(jì)算機(jī)控制塔(模型參考UOP3CC),可演示相關(guān)工程專業(yè)的許多初級(jí)原理,以及現(xiàn)代控制策略更加復(fù)雜的演示。

    2.只能進(jìn)行批次操作的設(shè)備(模型參考UOP3BM)是人工控制的,可綜合研究蒸餾的基本原理。


    在使用易燃溶劑時(shí),兩款設(shè)備都是安全的


    Armfield UOP3CC 做了很明顯的改進(jìn),每個(gè)托盤上都有附加的取樣口
    特制的8點(diǎn)采樣&進(jìn)料篩板塔部分
    采樣&每個(gè)托盤的進(jìn)料點(diǎn)
    塔部分在現(xiàn)有的UOP3CC基礎(chǔ)上做了改進(jìn)

    之前,將熱電偶移除是為了取樣。在進(jìn)行連續(xù)精餾操作時(shí),將注射針插入每個(gè)篩板的取樣口便可獲取蒸汽或是液體。除此之外,取樣口可作為每個(gè)篩板上的額外進(jìn)料部位。
    取樣口是按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的,可安裝在現(xiàn)有的UOP3CC設(shè)備上。

    分類說明
    UOP3BM
    間歇式蒸餾塔(指南):
    間歇式蒸餾塔
    獨(dú)立的篩板蒸餾塔設(shè)備包括再沸器,冷凝器和回流槽,可使用易燃溶劑,設(shè)備可進(jìn)行批次操作
    操作過程中每個(gè)篩板上的溫度都可被監(jiān)測,并顯示在臺(tái)式控制器上。控制器還可控制再沸器的電源,回流比設(shè)置在0-100%之間
    控制臺(tái)前板連接可使用標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)室記錄器,數(shù)據(jù)記錄器工業(yè)上標(biāo)準(zhǔn)的PID和PLC控制器(不提供)
    U型管壓力計(jì)可測量精餾塔的壓力下降
    50mm 直徑的篩板塔,可與提供的填充塔交換使用
    真空系統(tǒng)可將操作壓力降低至200m巴
    設(shè)備帶有完整的配置,包括保溫套,綜合操作說明書中對調(diào)試,維修和教學(xué)有詳細(xì)說明

    UOP3CC
    計(jì)算機(jī)連接精餾塔
    獨(dú)立的篩板蒸餾柱設(shè)備包括物料容器,水泵,重沸器,冷凝器,回流分離器,產(chǎn)品收集容器,產(chǎn)品冷卻器,物料預(yù)熱器,適合與可燃溶劑一起使用,全套設(shè)備可進(jìn)行批次和連續(xù)操作
    8個(gè)取樣點(diǎn)
    操作過程中每個(gè)篩板上的溫度都可被監(jiān)測,并顯示在臺(tái)式控制器上。控制器還可控制重沸器的電源,回流比設(shè)置在0-100%之間
    控制臺(tái)前板連接可使用標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)室記錄器,數(shù)據(jù)記錄器工業(yè)上標(biāo)準(zhǔn)的PID和PLC控制器(不提供)
    控制臺(tái)可與計(jì)算機(jī)(不提供)相連,軟件可在線記錄數(shù)據(jù),設(shè)置實(shí)時(shí)監(jiān)控和PID控制圈,用戶通過模擬圖可進(jìn)行檢測,控制
    U型管壓力計(jì)可測量蒸餾柱的壓力下降
    真空系統(tǒng)可將操作壓力降低至200m巴
    第三個(gè)物料容器帶有回流分離器,可演示共沸蒸餾
    50mm 直徑的篩板塔,可與提供的填充塔交換使用
    設(shè)備帶有完整的配置,包括保溫套,綜合操作說明書中對調(diào)試,維修和教學(xué)有詳細(xì)說明

    描述
    間歇式蒸餾塔(指南)UOP3BM

    設(shè)備是獨(dú)立的,并配有全套的蒸餾儀器,適合在實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行與單元操作相關(guān)的實(shí)驗(yàn)室工作
    設(shè)備的電路絕對安全,并采用合適的防火設(shè)備,可對標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)混合物進(jìn)行安全蒸餾,例如甲基環(huán)已烷,甲醇水等
    設(shè)備包括兩個(gè)相關(guān)聯(lián)的儀器:落地式加工設(shè)備,水平式控制臺(tái)

    包含以下特征:
    UOP3BM 加工設(shè)備
    直徑為50mm的板式蒸餾塔,包括8個(gè)篩板和下降管。每個(gè)板都帶有溫度傳感器,可準(zhǔn)確地測量各個(gè)板上的溫度
    提供一個(gè)50mm的填充柱,但是用戶可與板式塔交換使用,對比研究兩種類型的精餾塔
    電熱鍋爐可進(jìn)行1-2小時(shí)的批次操作
    再沸器的液面報(bào)警器功能可避免過熱
    一個(gè)架空冷凝器可測量和調(diào)整冷卻水流量
    冷凝物收集容器帶有兩個(gè)溢流堰,管道可分離不混溶液體
    回流閥,螺線管產(chǎn)生0%-100%回流,可通過電子信號(hào)對其進(jìn)行調(diào)整
    差式壓力計(jì)與塔的頂部和底部相連,可檢測其壓力降
    帶有計(jì)量器的真空系統(tǒng),可在壓力降至200m 巴的情況下研究蒸餾
    系統(tǒng)采樣點(diǎn)便于進(jìn)行分析
    盛裝加工液體的材質(zhì)有:玻璃,不銹鋼,PTFE或是類似的耐腐蝕材料
    加工設(shè)備的總高度不超過2.5米(8.2ft)
    提供保溫套,在蒸餾過程中可能會(huì)看到不止一個(gè)板
    塔內(nèi)最高工作溫度至少為130攝氏度

    UOP3BM 控制臺(tái)
    可檢測并顯示系統(tǒng)13以上的溫度,包括每個(gè)托盤中的液體溫度,再沸器溫度和冷凝器溫度
    檢查,顯示,手動(dòng)調(diào)整一下項(xiàng)目:

    · 再沸器的電功率

    · 回流比


    通過前板連接,用戶可連接0-5伏工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的儀器或是可編程邏輯控制器,通過測量柱溫,在線監(jiān)測蒸出速率或是回流比。連接點(diǎn)還可使用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室圖形記錄器和數(shù)據(jù)記錄器(可同步測量兩個(gè)溫度)
    漏電保護(hù)器保護(hù)主電源(單相3KW)。零壓防護(hù)安全電路可防止意外啟動(dòng)
    電路的斷路器可防止電流過剩
    計(jì)算機(jī)連接精餾塔UOP3CC
    該設(shè)備具備上述UOP3BM的所有手動(dòng)操作特征,同時(shí)還包括以下特征:
    UOP3CC加工設(shè)備
    兩個(gè)5升的物料容器,可快速改變物料成分
    通過調(diào)整泵馬達(dá)控制器的壓力,可將蠕動(dòng)泵功率控制在在0-0.25升/分鐘
    電熱再沸器可進(jìn)行1-2小時(shí)的批次操作,但是在進(jìn)行連續(xù)操作時(shí),需要有內(nèi)部溢流
    底部的熱交換器可對水進(jìn)行冷卻,也可作為物料預(yù)熱器
    進(jìn)料點(diǎn)可改變精餾塔入口物料的溫度
    配量物料容器與精餾塔相連,還配有濃縮分離器,可研究共沸蒸餾
    溫度傳感器可測量物料,生產(chǎn)系統(tǒng)和再沸器溫度

    UOP3CC控制臺(tái)
    檢測并顯示至少14個(gè)系統(tǒng)溫度,包括每個(gè)托盤內(nèi)的液體溫度,再沸器溫度,液體經(jīng)過冷凝器的溫度以及物料溫度
    檢測,顯示并調(diào)整一下選項(xiàng):

    1. 再沸器的電功率

    2. 回流比

    3. 進(jìn)給速度


    控制臺(tái)后面的帶狀連接器可使用標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)室圖形記錄器和數(shù)據(jù)記錄器(可進(jìn)行同步測量)
    通過USB接口,設(shè)備后面的USB連接器可與用戶提供的計(jì)算機(jī)連接
    操作者通過控制臺(tái)前板上的遠(yuǎn)程/手動(dòng)開關(guān),可將計(jì)算機(jī)控制轉(zhuǎn)換至設(shè)備前板
    在沒有計(jì)算機(jī)控制信號(hào)的情況下(計(jì)算機(jī)控制模式),電源和馬達(dá)控制電路可自動(dòng)關(guān)閉

    UOP3CC軟件
    定制的Windows軟件,帶有CD-ROM,通過USB接口可進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)記錄,帶有模擬圖和圖表顯示結(jié)果,并可導(dǎo)入電子表格
    可選擇多個(gè)線圈控制方案

    控制設(shè)置包括:

    · 手動(dòng)控制進(jìn)給速度,再沸器功率和回流比

    · 報(bào)警設(shè)置

    · 通過溫度傳感器調(diào)整再沸器電源的PID控制

    · 控制回流比運(yùn)算法則,柱溫隨時(shí)間的變化

    · 同步控制再沸器的兩點(diǎn)溫度和回流比


    實(shí)驗(yàn)性能
    間歇式精餾塔UOP3BM—人工控制
    蒸出率產(chǎn)生的柱內(nèi)壓力下降
    蒸出率,全回流與柱效率之間的關(guān)系
    操作線的McCabe-Thiele 結(jié)構(gòu)
    恒定回流比蒸餾:產(chǎn)物成分隨時(shí)間的變化
    系統(tǒng)內(nèi)的質(zhì)量平衡
    手動(dòng)控制回流比,例如配置特定成分
    將填充塔的性能和篩板塔的性能進(jìn)行對比

    計(jì)算連接精餾塔UOP3CC-只可進(jìn)行連續(xù)操作,人工操作和計(jì)算機(jī)操作
    包括演示UOP3BM間歇式精餾塔所列出的性能
    連續(xù)的定態(tài)蒸餾,包括溫度曲線和McCabe-Thiele分析
    在減壓狀態(tài)下蒸餾
    比較填充塔和板式塔操作(表1)
    物料預(yù)熱因素(圖6)
    物料位置(表2)
    演示共沸蒸餾(圖7)

    計(jì)算機(jī)控制作業(yè):
    在線使用模擬圖(圖8)
    設(shè)置數(shù)據(jù)記錄和數(shù)據(jù)分析,包括電子表格的使用(圖9)
    間歇式蒸餾,回流比固定或隨時(shí)間改變(圖10)
    間歇式蒸餾,根據(jù)柱溫控制回流比(圖11)
    連續(xù)蒸餾,根據(jù)柱溫對再沸器進(jìn)行3階控制
    連續(xù)蒸餾,頂部溫度控制回流比
    連續(xù)蒸餾,再沸器的溫度控制和回流比(二環(huán)控制系統(tǒng))
    優(yōu)化控制器設(shè)置可改變進(jìn)給速度,物料成分或溫度
    用戶自選控制法則
    過程動(dòng)態(tài),例如檢測和控制操作過程中板的啟動(dòng),關(guān)閉

    特殊控制器的演示性能:
    再沸器,回流比的PLC控制和報(bào)警功能(要求Armfield PCT19BR設(shè)備配有工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PLC)(圖13&14)
    演示PLC和PID控制器的計(jì)算機(jī)監(jiān)測性能—介紹分散控制系統(tǒng)
    根據(jù)柱溫對再沸器進(jìn)行PID模擬控制(要求Armfield PCT20H設(shè)備配有工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)控制器)

    利用Armfield PCT19BR工業(yè)PLC設(shè)備控制精餾塔



    比較不同回流比控制方法下的間歇式蒸餾

    操作參數(shù)對柱溫的影響
    (進(jìn)給速度為60升/分鐘,60%三氯乙烯,40%二氯甲烷,鍋爐功率0.75lw,回流比2:1)

    Table 1:
    Comparison of temperatures across pack所選的進(jìn)料位置結(jié)果

    塔頂進(jìn)料

    時(shí)間

    成分, m.f.

    MCH

    功率

    回流

    溫度, °C

    -

    進(jìn)料

    中間

    底部

    輸入 kW

    比率

    再沸器

    O/H 線

    頂板

    13.40

    0.293

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    15.00

    -

    -

    -

    0.79

    2:1

    108.8

    103.4

    103.5

    15.15

    -

    -

    -

    0.77

    2:1

    108.4

    103.0

    102.7

    15.20

    -

    0.472

    0.088

    -

    -

    -

    -

    -

    15.30

    -

    -

    -

    0.79

    2:1

    107.1

    102.9

    103.6

    15.35

    -

    0.464

    0.097

    -

    -

    -

    -

    -

    15.50

    -

    0.481

    0.107

    0.75

    2:1

    107.4

    103.0

    103.6


    必要附件
    分析設(shè)備,適合分析任何特殊液態(tài)混合物的成分(例如折射計(jì))

    UOP3CC要求
    Windows 98系統(tǒng)或更高的版本
    奔騰處理器
    16MB RAM
    15MB 硬盤容量
    SVGA顯示(800X600,真色度)

    可選附件
    PCT19BR
    PCL設(shè)備配有Allen Bradley SLC500,包括特定的設(shè)置程序(要求用戶提供計(jì)算機(jī))。
    這個(gè)程序最初是由Armfield設(shè)置的,兩個(gè)模擬輸入/輸出控制環(huán)路適合UOP3精餾塔(BM或是CC版),用戶可通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行重新設(shè)置。

    PCT20H
    PID控制器,包括霍尼韋爾UDC3300系列設(shè)備,帶有電壓/mA輸入和輸出,用于單環(huán)路控制,還配有報(bào)警裝置。適合UOP3BM和CC版本。提供的磁盤軟件可演示SCADA的基本原理,用戶提供的計(jì)算機(jī)可在線連接PID控制器。

    安裝要求


    防腐蝕地板
    室內(nèi)需要防火,或者設(shè)備的測面和上邊都有2米的空間,操作過程中有火花產(chǎn)生的設(shè)備不可以置于室內(nèi)。


    電源
    UOP3BM-A: 220-240V/1ph/50Hz @ 13A
    UOP3BM-B: 120V/1ph/60Hz @ 25A
    UOP3BM-G: 120V/1ph/60Hz @ 13A
    UOP3CC-A: 220-240V/1ph/50Hz @ 13A
    UOP3CC-B: 120V/1ph/60Hz @ 25A
    UOP3CC-G: 220-240V/1ph/60Hz @ 13A


    冷水供應(yīng):15升/分鐘,壓力為2.0巴

    通風(fēng)
    安裝與通風(fēng)櫥相連的排氣管,或是將氣體安全地排到實(shí)驗(yàn)室外

    裝運(yùn)規(guī)格
    UOP3BM
    體積:3.4立方米
    總重:425千克
    UOP3CC
    體積:3.5立方米
    總重:450千克

    總尺寸
    UOP3BM     加工設(shè)備     控制臺(tái)
    長            2.25米        0.30米
    寬            0.85米        0.52米
    高            0.80米        0.40米

    UOP3CC    加工設(shè)備      控制臺(tái)
    長             2.25米       0.42米
    寬             0.85米       0.52米
    高             0.80米       0.40米


    詳情請查看友情鏈接:http://discoverarmfield.com/en/products/view/uop3/distillation-columns


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